Zhoushan küçük kutu kapatma makinesindeki arızalı ürünlerin türleri ve nedenleri

Küçük kutu kapatma makinesi ekipmanında, kapatma silindiri, üst basınç başlığı ve kutu tepsisine genellikle üç sızdırmazlık elemanı denir. Silindirin doğru oluk şekli, basınç kafasının makul konumu ve teneke kutu tepsisinin uygun itici gücü, normal ve yuvarlanma sızdırmazlığını sağlamak için gerekli koşullardır. Sızdırmazlık ekipmanının temel bileşeni olan sızdırmazlık elemanı aynı zamanda çift kıvrılmayı etkileyen temel faktördür. Çeşitli faktörler arasındaki koordinasyon iyi değilse kusurlu ürünler ortaya çıkacaktır. Çift kıvırmada yaygın olarak görülen kusurlu ürün türleri şunlardır:

Sahte rulolar - kıvırma gövdesi kancası ve kapak kancası ısırmaz, bunun nedeni kutu gövdesinin taşınması ve taşınması sırasında oluşan flanş hasarı, kutu gövdesi flanşının niteliksiz şekli, yuvarlak kenar kusuru veya hasar görmesidir. Kutu kapağı, mühürleme sırasında, Kutu kapağı, kutu gövdesi vb. ile aynı hizada değil.

Büyük çökmüş kenar - kutu kapatıldığında kutu gövdesinin veya kutu kapağının kenarının ciddi şekilde çökmesi nedeniyle, kutu gövdesi ve kutu kapağı birbirine bağlanmamıştır ve altında açıkta kalan kutu gövdesi manşetleri vardır. Kıvrılma, bunun nedeni kutu gövdesinin taşınmasıdır Taşıma sırasında oluşan flanş hasarı, niteliksiz kutu gövdesi flanş şekli, kutu kapağının yuvarlak kenarında hasar veya çok büyük yuvarlak kenar ve kutu kapağının kutu gövdesi ile hizalanmamasıdır. küçük bir kutu Sızdırmazlık sırasında dikişleyici.

Atlamalı sızdırmazlık ——Kaynak dikişindeki kalın kıvrılma nedeniyle, sızdırmazlık silindiri kutu gövdesi kaynak dikişinden geçerken atlar ve kıvrılmayı sıkıştıramaz. Bunun nedeni yapıştırma makinesinin çok hızlı çalışması ve ikinci conta için 121 tekerlekli tampon yayının çok hızlı olmasıdır. Kutu gövdesinde yumuşak, çok kalın dikişler vs.

Eksik sıkma ——Kısmi sıkma, kutu kapağının girintili kısımdaki kayması veya sızdırmazlık silindirinin zayıf dönmesi nedeniyle tamamen sıkıştırılmaz. Kıvrımın bir kısmının normal kalınlığa sahip olması ve kıvrımın bir kısmının çok kalın olmasıyla karakterize edilir. Tepsi basıncı çok küçük, Kutu kapağının boyutu veya konikliği ve basınç başlığı uygun değil, Basınç başlığı aşınmış, Basınç başlığı milinin yüksekliği yanlış ayarlanmış, Basınç başlığı ile tepsi arasındaki mesafe çok büyük, tepsi yayı arızalı, baskı kafasında veya tepside yağ var, basınç Kafa ekseni hareket ediyor ve konumlandırma doğru değil.

Sıkma "Diş kapağı kancası ve gövde kancası üst üste binmemiştir ve kıvrımın alt kenarında v şeklinde çıkıntı oluşmuştur. Bunun nedeni, sızdırmazlık tekerleğinin sızdırmazlık eğrisinin ideal olmaması, sızdırmazlık silindirinin ayarlanmasıdır. çok gevşek ve sızdırmazlık tekerleği aşınmış, İkinci sızdırmazlık tekerleğinin çok sıkı ayarlanması diş kusurlarını ağırlaştıracak, kutu kapağının tasarımı ideal değil, kutu kapağının plastik yatak yüzeyinde kırışıklıklar var, kıvırma sırasında döküntüler sıkışıyor ya da çok fazla Kutu kapağındaki sızdırmazlık maddesi ve tepsi basıncı çok yüksek Büyük, çok fazla katı kutu ve sızdırmazlık tekerleği yataklarının esnek olmayan çalışması.

Kıvırma çatlaması ——Küçük kutu dikiş makinesinin kutu gövdesinin dikiş yerindeki kıvrımın dış demir sacı kırılmış. Bunun nedeni, iki sızdırmazlık tekerleğinin çok sıkı ayarlanması, kapak malzemesinin arızalı olması, kapaktaki sızdırmazlık maddesinin çok fazla olması ve kıvrımın çeşitli eşyalara sıkıştırılması veya kafa sızdırmazlık tekerleğinin çok sıkı ayarlanması nedeniyle kapağın çok uzun süre katlanması vb.;

Sızdırmazlık gereksinimleri karşılamıyor - bunun nedeni, sızdırmazlık tekerleğinin eğrisinin mantıksız olması, sızdırmazlık tekerleğinin ayarının uygun olmaması, sızdırmazlık tekerleğinin eğrisinin ciddi şekilde aşınmış olması, kutunun plastik dayanma yüzeyinin şeklidir. kapak mantıksız veya kutu kapağının plastik yatak yüzeyi buruşmuş, sızdırmazlık tekerleği esnek olmayan yatak çalışması vb.

Hemming hasarı - Sızdırmazlık tekerleğinin eğrisi mantıksız olduğu, ikinci sızdırmazlık tekerleğinin yüzey kalitesi düşük veya tekerlek ayarı sıkı olduğundan, kıvırma parçasının görünümü hasarlı, pürüzsüz değil veya kaplama düşüyor, vesaire. .

Kısacası, yukarıdaki hususların analizi sayesinde, sızdırmazlık sürecinin kalitesi ve kapsamlı kontrolü hakkında bir ön anlayışa sahip oluyoruz. Ancak farklı sıkma kalitesi kusurları olduğunda zamanında ve doğru analiz ve değerlendirmeler yapabiliriz.