Teneke Kutu Kalıpları ve Kalıpları
Teneke Kutu Kalıpları ve Kalıpları teneke kutu üretimi için önemli ekipmanlardır. Bu ekipmanlar farklı boyutlarda silindirik kutular üretmek için kullanılır. Üretim süreci, bardağın tek veya birden fazla kalıpla delinmesini içerir. Bu kalıplar aynı çapı korurken kabın kalınlığını azaltmak için tasarlanmıştır. Her kutuyu tamamlamak için işlem iki veya üç kez tekrarlanır.
Takım malzemesi ve kesme geometrisi genellikle iş parçasının sertliğinden etkilenir. Ayrıca hasarlı yüzeye farklı onarım yöntemleri uygulanır. Bazı durumlarda hasarlı yüzeyin işlenmesi, kesici takımın sert ve yumuşak katmanlardan oluşan malzeme stoğunu kaldırmasını gerektirir. Bu, aletin ömrünü kısaltır, dolayısıyla alet üreticilerinin bu etkiyi telafi etmesi gerekir.
Bir kalıp için malzemenin maliyeti kalınlığına ve malzeme yoğunluğuna bağlıdır. Aynı zamVea parça için kullanılan malzemeye de bağlıdır. Parça ne kadar ince olursa maliyet de o kadar yüksek olur. Daha ince parçalar, malzemenin daha hızlı doldurulabilmesi için daha büyük kanallara ihtiyaç duyar. Çoğu durumda kullanılan ilave malzeme, parçanın hacminin azaltılmasıyla tasarruf edilen malzeme miktarından daha azdır.
Döküm işleminde metal nesneleri şekillendirmek için kullanılan bir kalıp kullanılır. Daha sonra erimiş metal kalıba enjekte edilir. Nihai sonuç, döküm adı verilen bir parçadır. Bu süreç aşağıda daha ayrıntılı olarak ele alınacaktır. Dökümünüz için kalıp seçerken ihtiyaçlarınızı göz önünde bulundurmalısınız. Kaliteli bir kalıp, yüksek kaliteli bir ürün üretecektir.
İhtiyaçlarınıza bağlı olarak çeşitli malzemelerden kalıp ve kalıplar yapılabilmektedir. Örneğin, yüksek karbon içeriğine sahip takım çelikleri genellikle iyi bir seçenektir çünkü yüzbinlerce çevrime dayanırlar. Ayrıca kalıp malzemesi vanadyum ve tungsten gibi diğer metallerden de yapılabilir.
Kalıp ve kalıp yapımı süreci karmaşık bir süreçtir, özel hususlar ve tasarım çözümleri gerektirir. Karmaşık malzemelerin, karmaşık şekillerin ve farklı işleme stratejilerinin kullanımını içerebilir. İyi bir üretici bu talepleri nasıl tahmin edeceğini ve ürününün bu talepleri karşılamasını nasıl sağlayacağını bilmelidir. Kalıpçılık sektörünün ihtiyaçlarını yenilikçi ve verimli çözümlerle karşılamaktan sorumludurlar.
Basınçlı döküm işlemi, erimiş metalin yüksek basınç altında kalıp boşluğuna zorlanmasını içerir. Kalıplar sertleştirilmiş takım çeliğinden yapılır ve genellikle içlerinde sıvı eriyiği çevreleyen bir boşluk bulunan iki yarımdan oluşur. Kalıplar, spesifikasyonlara göre şekillendirilmiş hassas bir parça oluşturmak için üretilir.
4L Kare Kutu Kapak Kalıpları Adım 02 LK Machinery sanayi, ticaret ve teknolojiyi birleştirmesiyle ünlüdür. Harika Çin Teneke Kutu Kalıplama Kalıplarında and Teneke Kutu parçaları Kalıplar ve Kalıplar , Metal paketleme ekipmanları üretimi ve kalıplama makinesi tasarımı konusunda uzmanız. Güçlü bir Ar-Ge ekibimiz var ve müşterilerin sunduğu çizimlere veya örneklere göre ürünler geliştirebilir ve üretebiliriz. Müşterilerimizin ihtiyaçlarına göre uygun ürün grubunu seçip önerebiliriz. Kendi imalat fabrikamıza sahip, metal paketleme makineleri, ekipmanları ve kalıp üretimiyle ilgilenen bir ticaret şirketiyiz. Yıllık makine üretimimiz 500 adede, kalıp üretimimiz ise 1000 adede ulaşıyor. Müşterilerimizin ihtiyaçlarını tam anlamıyla karşılayabiliyoruz. Özel Teneke Kutular, Teneke Kutu Kapağı, Halkalar, Tank, Kapak, Alt Kapak daha kolay olabilir.
Bize Ulaşın