Bir teneke kutu tasarlamaya gelince Metal kalıp seçerken dikkate alınması gereken birkaç farklı faktör vardır. Kaliteli bir kalıp, erimiş metalin boşluklara düzgün bir şekilde akmasına izin vermeli ve katılaşmış dökümün kalıptan çıkarılması kolay olmalıdır. Parçadaki karmaşık bir özellik, buna uyum sağlamak için ek kalıp parçaları gerektirebilir. Genel olarak kalıp ek parçaları, kalıbın yan tarafından parça boşluğuna doğru kayar. Bunlara yan eylemler veya slaytlar denir.
Modern kalıp ve kalıp üretim teknikleri, mikro dereceli hassas kalıp ve kalıpların üretilmesini mümkün kılar. Kullanılan malzemeler yüksek hız çeliği ve semente karbürdür. Seramik gibi diğer malzemeler de kullanılmaktadır. CNC işleme süreçleri, kalıpların ve kalıpların, ürünün sürekli olarak aynı kalitede olmasını sağlayacak şekilde şekillendirilmesine olanak tanır. Bu nedenle kalıplar ve kalıplar, yüksek kalite ve tutarlılığa sahip seri üretilen ürünler yaratmak için kullanılır.
Basınçlı döküm işleminde ısıya dayanıklı özel bir çelik türü kullanılır. Kalıplar, sıvı eriyiği için bir boşluk oluşturan iki yarıya sahiptir. Bunlar sabit veya hareketli bir plaka ile yerine yerleştirilir. Döküm işlemi sırasında yüksek basınç uygulanır. Kalıpların güvenli olmasını sağlamak için kalıba mVeallar takılır. Bu, kalıbın zarar görmesini önler. Oldukça dayanıklı olmasının yanı sıra bu kalıplar hızlı bir şekilde teslim edilebilmektedir.
Kalıp döküm makineleri bantlama, cilalama, kaplama, cilalama ve boyama gibi ikincil işlemleri tamamlar. Farklı yağlayıcı türleri arasında su bazlı yağlayıcılar yaygın olarak kullanılmaktadır. Su bazlı yağlayıcıların kullanımı çevre dostudur ve birçok sağlık ve güvenlik nedenlerinden dolayı tercih edilen seçimdir. Zararlı yan ürünler içermezler ve kullanımı güvenlidir. Ayrıca su bazlı yağlayıcılar kalıplarda kalıntı bırakmaz. Ancak su bazlı yağlayıcılar, doğru şekilde işlenmedikleri takdirde yüzey kusurlarına sahip olabilirler.
Erimiş metal kalıp boşluğuna girdiğinde, katılaşmaya başlayacaktır. Daha sonra döküm tamamen katılaştığında kalıbın serbest kalması için yeniden açılması gerekir. Bir dökümü soğutmak için gereken süre, kalıp için kullanılan metale ve duvarlarının kalınlığına bağlıdır. Dökümün kalınlığı aynı zamanda kalıbın karmaşıklığına ve geometrik karmaşıklığına da bağlı olacaktır. Ayrıca karmaşık bir kalıp, ısı akışına ilave direnç sağlayabilir.
Çelik kurallı kalıp başka bir metal kalıp türüdür. Sac gibi daha yumuşak malzemeler için kullanılabilir. Çelik kural kalıbının kesme yüzeyi, plakada lazerle kesilmiş bir oluk ile konumlandırılan sertleştirilmiş çelikten bir şeridin kenarıdır. Çelik kalıp, genellikle erkek şeklindeki iş parçasına bastıracaktır. Çoklu boşluk kalıpları kullanılarak birkaç özdeş boşluk oluşturulabilir.
4L Kare Kutu Kapak Kalıpları Adım 01 LK Machinery sanayi, ticaret ve teknolojiyi birleştirmesiyle ünlüdür. Harika Çin Teneke Kutu Kalıplama Kalıplarında and Teneke Kutu parçaları Kalıplar ve Kalıplar , Metal paketleme ekipmanları üretimi ve kalıplama makinesi tasarımı konusunda uzmanız. Güçlü bir Ar-Ge ekibimiz var ve müşterilerin sunduğu çizimlere veya örneklere göre ürünler geliştirebilir ve üretebiliriz. Müşterilerimizin ihtiyaçlarına göre uygun ürün grubunu seçip önerebiliriz. Kendi imalat fabrikamıza sahip, metal paketleme makineleri, ekipmanları ve kalıp üretimiyle ilgilenen bir ticaret şirketiyiz. Yıllık makine üretimimiz 500 adede, kalıp üretimimiz ise 1000 adede ulaşmaktadır. Müşterilerimizin ihtiyaçlarını tam anlamıyla karşılayabilmekteyiz. Özel Teneke Kutular, Teneke Kutu Kapağı, Halkalar, Tank, Kapak, Alt Kapak daha kolay olabilir.
Bize Ulaşın