Üç katlı otomatik Can Sızdırmazlık makinesi, sızdırmazlık filmi ve Can Mouth arasında nasıl sıkı bir uyum sağlıyor?

. Üç katlı otomatik Can Sızdırmazlık Makinesi Sızdırmazlık filmi ile kutu ağzı arasında üç silindirin sinerjisi ve hassas sıcaklık kontrolü ile sıkı bir uyum sağlar. Tüm süreç sızdırmazlık filminin taşınması ve konumlandırılması ile başlar. Film makaradan otomatik olarak açılır ve gerginlik kontrol sistemi boyunca uygun bir gerginlikte tutulur. Fotoelektrik sensör, filmin doğru bir şekilde kesilmesini ve kutu ağızında kaplandığından emin olmak için CAN gövdesinin konumunu tespit eder ve sonraki sızdırmazlık işlemine hazırlanır.

Sızdırmazlık işlemi sırasında, üç silindir önceden belirlenmiş bir sırayla sırayla çalışır. Birincisi, önceden ısıtma silindiri olarak da bilinen ön sızdırmazlık silindiridir. Ana işlevi, sızdırmazlık filmini önceden ısıtmak ve yumuşatmaktır. Sızdırma öncesi silindir, filmin malzeme özelliklerine bağlı olarak genellikle 80 ~ 120 ℃ sıcaklık aralığına ısıtılır. Bu sıcaklık, filmin hafifçe erimesine ancak henüz tam olarak bağlanmasına neden olabilir. Sızdırma öncesi silindir, filmin başlangıçta kutu ağzının kenarına uyması için kutu ağzına hafifçe bastırır ve biraz hava hariçtir. Bu adım, sonraki sızdırmazlık sırasında kabarcıkları veya kırışıklıkları etkili bir şekilde önleyebilir ve ısı sızdırmazlığının bir sonraki adımı için iyi koşullar yaratabilir.

Sırada, tam sızdırmazlık elde etme temel görevini üstlenen ısı sızdırmazlık silindiri olarak da bilinen ana sızdırmazlık silindiri. Ana sızdırmazlık silindiri, genellikle 120 ~ 180 ℃ arasında daha yüksek bir çalışma sıcaklığına sahiptir, bu da spesifik film malzemesine göre tam olarak ayarlanması gerekir. Bu sıcaklıkta, film tamamen eriyecek. Aynı zamanda, ana sızdırmazlık silindiri, filmi kutu ağzına sıkıca bastırmak için 0.2 ~ 0.5MPa'lık daha yüksek bir basınç uygulayacaktır. Bu adım ayrıca, 0,5 ~ 2 saniyelik bekleme süresini doğru bir şekilde kontrol ederek, aşırı ısınmadan ve filmin yanmasına neden olmadan ve yetersiz zaman nedeniyle sızdırmazlık gücünü etkilemeden en iyi sızdırmazlık etkisini sağlar.

Son olarak, şekillendirme silindiri olarak da bilinen soğutma silindiri, sızdırmazlık alanını hızlı bir şekilde soğutmak için kullanılır. Soğutma sistemi, sızdırmazlık alanının sıcaklığını oda sıcaklığına hızlı bir şekilde azaltmak için su soğutma veya hava soğutma kullanır. Bu işlem sırasında, soğutma silindiri, soğutma işlemi sırasında filmin daralmasını ve deforme olmasını önlemek için orta derecede basınç uygulayacak, bu da son mühürün düz ve çarpık olmasını sağlayacaktır. Bu soğutma ve şekillendirme adımı, mühürün uzun süreli stabilitesini sağlamak için çok önemlidir.

Sızdırmazlık süreci, kesin kontrolü sağlamak için bir dizi kilit teknolojiye dayanır. PID sıcaklık kontrol sistemi, farklı malzemelerdeki filmlere uyum sağlamak için makaralı sıcaklığı gerçek zamanlı olarak ayarlayabilen sıcaklık kontrolü için kullanılır. Basınç regülasyon sistemi, sızdırmazlığı sağlamak ve kutu gövdesini ezmekten kaçınmak için makaralı basıncını hava basıncı veya hidrolik cihazlardan ayarlar. Servo motor tahrik sistemi, silindir ve konveyör bandının eşzamanlı hareketini sağlar, böylece sızdırmazlık konumu hatası ± 0.5 mm içinde kontrol edilir. Film gerginliği kontrol sistemi, filmin aşırı gerilmesini veya rahatlamasını önlemek için manyetik toz frenleri veya invertörler tarafından ayarlanır.