Genellikle 10-20L otomatik dikiş kaynak makinesinin maksimum kaynak basıncı nedir ve kaynağın kalitesi üzerindeki etkisi nedir?

Kaynak işlemi sırasında 10-20L Otomatik Dikiş Kaynak Makinesi kaynak yüzeyine uygun basıncı uygulamak, kaynak malzemesinin elastik bir durumdan plastik bir duruma geçişini sağlayabilir. Bu geçiş işlemi, moleküllerin karşılıklı difüzyonunu teşvik edebilir ve kaynaktaki artık havayı sıkabilir. Metal malzemeleri örnek olarak almak, basınç uygun aralığa ulaştığında, metal atomları arasındaki boşluk azalır ve atomlar arasındaki cazibe artar, bu da 10-20L otomatik dikiş kaynak makinesi tarafından kaynaklanan kaynakların sızdırmazlık performansını önemli ölçüde iyileştirir. Kaynak sırasında 10-20L otomatik dikiş kaynak makinesinin basıncı yetersizse, malzeme plastik deformasyona tam olarak geçemezse ve moleküler difüzyon yetersizse, kaynakta kalabilir, böylece kaynaktaki gözenekler gibi kusurlar ile sonuçlanır, böylece 10-20L otomatik dikişli kaynak makinesi tarafından üretilen kaynak sızdırmazlık performansını azaltır.

Uygun kaynak basıncı, 10-20L otomatik dikiş kaynak makinesi tarafından kaynaklanan kaynak görünümünün düz, pürüzsüz ve düzgün boyutta olmasını sağlayabilir. Basınç orta olduğunda, kaynağın kaynak genişliği ve aşırı yüksekliği etkili bir şekilde kontrol edilebilir. Örneğin, 10-20L otomatik dikiş kaynak makinesi metal plakaları kaynakladığında, uygun basınç kaynak metalini eşit olarak yayabilir ve normal bir kaynak şekli oluşturabilir. Kaynak sırasında 10-20L otomatik dikiş kaynak makinesinin basıncı çok yüksekse, kaynak genişliği daha dar hale gelir, aşırı yükseklik azalır ve hatta kaynağın deforme olmasına neden olabilir; Basınç çok düşük olsa da, kaynak genişliği artacak, aşırı yükseklik artacak, kaynak görünümü pürüzlenecek ve boyut düzensiz olacaktır.

Kaynak basıncı, 10-20L otomatik dikiş kaynak makinesi tarafından kaynaklanan kaynağın mukavemeti üzerinde hayati bir etkiye sahiptir. Uygun basınç, kaynak yüzeyinin temas alanını arttırmaya ve kaynak metalini ana metalle daha iyi birleştirmeye yardımcı olur, böylece 10-20L otomatik dikiş kaynağı makinesi tarafından kaynaklanan kaynağın mukavemetini iyileştirir. Paslanmaz çelik namlu dikiş kaynakçısının örnek olarak alınması, kaynak işlemi sırasında, uygun basınç uygulayarak, kaynak metali paslanmaz çelik ana malzeme ile yakından birleştirilebilir ve kaynağın gerilme mukavemetini ve kesme mukavemetini arttırabilir. 10-20L otomatik dikiş kaynak makinesi kaynak olduğunda, kaynak basıncı uygun değilse, çok az basınç gibi, kaynak metali ve ana metal sıkı bir şekilde bağlanmaz ve kaynak çatlaklara, füzyon eksikliğine ve diğer kusurlara eğilimlidir, bu da 10-20L otomatik dikiş kaynaklama makinesi tarafından kaynak kaynakının azalmasına neden olur; Aşırı basınç, kaynak metalinin aşırı ekstrüzyonuna neden olabilir, bu da stres konsantrasyonuna neden olabilir, bu da 10-20L otomatik dikiş kaynak makinesi tarafından kaynaklanan kaynağın mukavemetini de etkileyecektir.

Kararlı kaynak basıncı, 10-20L otomatik dikiş kaynak makinesinin kaynak işleminin sorunsuz ilerlemesini sağlamak için anahtar faktörlerden biridir. 10-20L otomatik dikiş kaynak makinesinin kaynak işlemi sırasında, kaynak basıncı kararsızsa, kaynak kalitesi dalgalanır. Örneğin, basınçta ani bir artış, kaynak metalinin aşırı eklenmesine neden olabilir, bu da zayıf kaynak oluşumuna neden olabilir; Basınçta ani bir azalma, kaynaktaki gözenekler ve cüruf inklüzyonları gibi kusurlara neden olabilir.