Uygulamaya bağlı olarak plastik ürünler için kalıp yapmak amacıyla çeşitli malzemeler kullanabilirsiniz. Örneğin takım çeliğini kullanabilirsiniz.
kalıplar ve kalıplar yapmak plastik enjeksiyon kalıplama için. Alternatif olarak ahşap ve metal gibi malzemelerin bir kombinasyonunu da kullanabilirsiniz.
Takım çeliği yüksek mukavemetli, yüksek sıcaklığa dayanıklı bir alaşımdır. Kalıp yapımında kullanılan birçok yaygın malzemedir. Kullanılan diğer malzemeler bakır, pirinç ve alüminyumdur. Silikon kauçuk gibi plastik enjeksiyonlu kalıplama için kalıp yapımında kullanılan kompozit malzemeler de vardır. Ancak bunlar her zaman kullanılmaz. Uygulamaya bağlı olarak belirli bir malzeme kullanmanız gerekebilir.
Kalıbın asıl amacı dövülebilir ham maddeyi bitmiş bir parçaya dönüştürmektir. Kalıplar için ahşap, metal ve plastik gibi çeşitli malzemeleri de kullanabilirsiniz. Geçmişte kalıp genellikle metalden yapılırdı. Ancak ahşap artık giderek daha sık kullanılıyor. Ahşap, özellikle küçük miktarlarda plastik enjeksiyon kalıplama kalıpları için sıklıkla kullanılır. Ancak kısa süreli üretim için uygundur.
Plastik enjeksiyon kalıplama kalıpları genellikle ahşap, alüminyum veya çelikten yapılır. Yaygın olarak kullanılan diğer malzemeler arasında cam dolgulu poliarileterketon, polipropilen, sert termoplastik üretan ve cam dolgulu naylon 66 bulunur. Bu malzemelere ek olarak kalıp yapımında kullanılan malzemelerin çeşitli kombinasyonları da vardır. Örneğin takım çeliği, alüminyum ve epoksi kombinasyonunu kullanabilirsiniz. Genellikle bir kalıp iki yarım halinde yapılır ve bunlar daha sonra ultrasonik olarak birbirine kaynaklanır. Kalıp için kullanılan malzeme genellikle 3,2 ila 6,3 mm kalınlığındadır. Bu kalıplar, basit iç yüzey detaylarına sahip kalıplamalar için yaygın olarak kullanılır.
Kalıp yapmanın adımı bir desen tasarlamaktır. Bu model kalıplanmış parçanın şeklini tanımlamak için kullanılır. Bazı uygulamalarda, bir kalıp farklı parçalar üretmek için kullanılan birden fazla boşluğa sahip olabilir. Bu boşluklara çiftleşme tıkaçları denir. Alternatif olarak kalıp, bir birleşme tapası ile dökülen çok sayıda küçük maça içerecek şekilde tasarlanabilir. Bu, çekirdeğin kütlesinin azaltılmasına yardımcı olur.
Daha sonra kalıp kapatılır. Kalıbın içindeki sıvı kalıbın içinde sertleşerek ısıl işlem aşamasında deformasyonun oluşmasını engeller. Bu aşamadan sonra kalıplanan parça kalıptan çıkarılır. Bazı uygulamalarda kalıbı çıkarmak için su katalizörü kullanılabilir. Kalıpta fazla malzeme kalırsa parçanın nihai üründe kusuru olabilir. Enjeksiyon kalıplamanın bazı belirgin avantajları vardır, ancak aynı zamanda birkaç beklenmedik avantajı da vardır. Bazı durumlarda metal enjeksiyonlu kalıplama, basınçlı dökümden daha ucuz olabilir. Ancak proses maliyetleri daha yüksektir.
Bazı uygulamalar için dayanıklı bir kalıp kullanılması önemlidir. Ancak bazı projelerde son derece sağlam bir kalıp gerekmemektedir. Bu durumlarda daha geleneksel bir işleme yöntemini düşünmeniz gerekebilir.
+86 13666712509
Bize Ulaşın