Kalıplar ve ölür teneke kutular da dahil olmak üzere plastik ürünler için kullanılır, çeşitli farklı şekiller oluşturmak için. Bu malzemeler, yüksek karbon içerikli takım çelikleri, yüksek hız çeliği, semente karbür ve seramik gibi çeşitli malzemelerden yapılabilir. Bu malzemelerin kesilmesi zor olduğundan, bunları üretmek için genellikle işleme merkezleri ve NC işleme takımları kullanılır. Daha sonra ürünler genellikle hassasiyetini ve estetiğini arttırmak için ileri taşlama işlemlerine tabi tutulur.
Dövme, kesme, soğuk şekillendirme ve presleme işlemlerinin tümü, katı hal kalıbını oluşturmak için dış kuvveti kullanır. İki ayrı kalıptan oluşan kalıp, işlenmemiş parçanın kuvvetini taşır ve yerçekimi veya yağ basıncı ile yerine sabitlenir. Enjeksiyon kalıplamada kalıp bir kılavuz cihaz, parça çıkarma cihazı ve kalıp tabanı içerir. Bu parçalar daha sonra kalıba yerleştirilir ve son şekline gelinceye kadar soğutulur.
Kalıpların çoğunda ana malzeme olarak cam dolgulu naylon 6 ve 66 kullanılır. Diğer yaygın malzemeler elastomerik poliüretan, naylon ve cam dolgulu polipropilendir. Kalıplar ayrıca mücevher, elektrikli aletler ve ev eşyaları gibi çeşitli plastik eşyaların imalatında da kullanılır. Enjeksiyon kalıplama hızlı bir işlemdir, ancak ekipmanın kurulması ve kalıntıların giderilmesi için gereken süre oldukça önemlidir.
Kalıp tasarımcıları bir tasarım oluşturur ve kalıp yapısını belirli bir amaca göre çizer. Tasarım tamamlVeıktan sonra vasıflı işçiler kalıp parçalarını oluşturur. Bunlar daha sonra birleştirilip hata ayıklamaları yapılır ve nitelikli kalıp ürünleri oluşturulur. Kalıp tasarımı fizibilite analizi ile başlar ve kalıp için gerekli malzeme ve prosesi belirler. Daha sonra istenilen şekle ulaşmak için prototip kalıp yapılır. Bu başarılı olursa kalıp, teneke kutular ve diğer alüminyum kutular gibi çeşitli ürünleri üretmek için kullanılabilir.
Enjeksiyon kalıplama ve basınçlı döküm yaygın imalat biçimleridir. Bu iki süreç son derece etkilidir ancak kullandıkları malzemeler bakımından farklılık gösterirler. Plastik bu işlemlerde kullanılan birçok yaygın malzemedir. Başlangıç maliyetleri büyük olsa da zamanla azalacaktır. Üretim hacmi arttıkça maliyet daha uygun hale gelir. Enjeksiyon kalıplama ve basınçlı döküm ile ilgili bazı başlangıç maliyetleri vardır, ancak şirket üretime başladığında süreç daha uygun maliyetli hale gelir.
İki işlem, bir kalıbın plastikten yapılabilmesi açısından farklılık gösterir. İşlem benzer olsa da, basınçlı döküm farklıdır çünkü bir metal alaşımının kullanılmasını içerir. Enjeksiyon kalıplama içi boş ürünler üretirken, kalıplar katı ürünler oluşturur. Bu nedenle plastik eşya üretiminde kalıplar kullanılmaktadır. Teneke kutular yapmak istiyorsanız, teneke kutular için kalıplama kalıbı satın almanız önemle tavsiye edilir.
Teneke Kutu Kalıpları ve Kalıpları
LK Machinery sanayi, ticaret ve teknolojiyi birleştirmesiyle ünlüdür. Harika Çin Teneke Kutu Kalıplama Kalıplarında and Teneke Kutu parçaları Kalıplar ve Kalıplar , Metal paketleme ekipmanları üretimi ve kalıplama makinesi tasarımı konusunda uzmanız. Güçlü bir Ar-Ge ekibimiz var ve müşterilerin sunduğu çizimlere veya örneklere göre ürünler geliştirebilir ve üretebiliriz. Müşterilerimizin ihtiyaçlarına göre uygun ürün grubunu seçip önerebiliriz. Kendi imalat fabrikamıza sahip, metal paketleme makineleri, ekipmanları ve kalıp üretimiyle ilgilenen bir ticaret şirketiyiz. Yıllık makine üretimimiz 500 adede, kalıp üretimimiz ise 1000 adede ulaşmaktadır. Müşterilerimizin ihtiyaçlarını tam anlamıyla karşılayabilmekteyiz. Özel Teneke Kutular, Teneke Kutu Kapağı, Halkalar, Tank, Kapak, Alt Kapak daha kolay olabilir.
Bize Ulaşın